多介質(zhì)過濾器的維護(hù)保養(yǎng)需要注意哪些事項(xiàng)？

　　多介質(zhì)過濾器是一種常見的水處理設(shè)備，它主要利用石英砂和無煙煤等濾料來去除原水中的懸浮物。為了確保這種設(shè)備的正常運(yùn)行和長期穩(wěn)定性，以下是一些關(guān)于多介質(zhì)過濾器維護(hù)保養(yǎng)的關(guān)鍵事項(xiàng)：
 

　　1、日常運(yùn)行檢查：在進(jìn)入正常生產(chǎn)后，操作人員應(yīng)每小時(shí)定期檢查設(shè)備的狀態(tài)，并將檢查情況進(jìn)行記錄。這些記錄可以作為定期維修的參考依據(jù)。
 

　　2、反洗步驟：為了保持過濾器的清潔和高效運(yùn)行，需要定期進(jìn)行反洗操作。具體步驟包括：停運(yùn)過濾器，切斷進(jìn)水和出水閥門，打開空氣排放閥門和反洗排放閥門，然后開啟反洗水泵，緩慢開啟反洗進(jìn)水閥門，調(diào)整反洗流量到正常反洗流量。觀察反洗出水口是否有無煙煤跑出，直到?jīng)]有無煙煤跑出為止，持續(xù)反洗約15分鐘。
 

　　3、空氣擦洗：反洗之后，進(jìn)行空氣擦洗以進(jìn)一步剝落附著在濾料上的污物，從而強(qiáng)化反洗效果。具體操作方法為：關(guān)閉反洗進(jìn)水閥門，打開底排放水至視鏡中上部，即濾料無煙煤上10公分處。然后關(guān)閉底排，打開羅茨風(fēng)機(jī)和進(jìn)氣閥門，控制進(jìn)氣強(qiáng)度，確保無煙煤層呈上下動(dòng)作的懸浮狀態(tài)。
 

　　4、試車運(yùn)行調(diào)試階段檢查：在設(shè)備安裝、配管和儀表工程全部完工后，需要進(jìn)行試車運(yùn)行調(diào)試階段的檢查。這包括對設(shè)備本體及配管的清洗工作結(jié)束后的檢查和維護(hù)。
 

　　5、每月檢查：每月需要對流量計(jì)示器進(jìn)行檢查，驗(yàn)證其是否正常或異常，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。